渣浆泵是煤矿使用中不可缺少的设备之一，渣浆泵的好坏，对选煤矿有重要的影响
所以对渣浆泵在煤矿使用中的常见问题一定要谨慎对待
渣浆泵常见问题分析有：
1、泵不上料或上料不好
(1)泵的入料阀门没有打开。打开入料阀门，使泵内注满物料。
(2)入料阀门打开了，但泵内没有注满介质。
入料阀门上部管路堵塞，查看原因，疏通管路。
查看阀门是否打开到最大位置，如不是，查明原因开到最大。
(3)泵的放料阀门没有关闭。
放料阀门不关闭导致物料在放料口跑掉，泵内没有足够介质
蜗壳出口处没有足够的压力，此时应关闭放料阀门，重新启动泵。
(4)泵的叶轮孔堵塞或叶轮损坏。
由于泵的停车时间过长，放料不彻底，使介质在泵内堵塞水轮孔
或者泵内进入大颗粒物料堵塞水轮孔
水轮旋转产生不了足够离心力，造成泵不上料或上料不好
这时应拆开水轮的入料管路及泵的前护板，清理堵塞的水轮孔。
(5)上料管堵塞。
由于停车时放料不干净或开车时的介质过稠，都可导致管路堵塞，应停车疏通管路后开车。
(6)泵的皮带轮老化或电机皮带轮老化，角带老化或松弛导致泵轴旋转丢转
达不到泵的额定功率，并导致上料不好；应更换角带或带轮
2、填料箱压不住盘根而漏料
(1)添料箱与轴不同心，主要是加工误差大、安装不正确造成的。
应注意加工后的尺寸校对，并检查安装是否正确。
(2)密封水环变型、损坏
在安装过程中造成水环倾斜泵运转后使水环与盘根套卡紧，使水环损坏磨损。
注意正确安装以及运转中的正确调节。
(3)密封清水管堵塞，密封水进入不到密封盘根中间使盘根磨损快，造成漏料。
应对堵塞水管进行疏通，注意使用水质清洁的密封水。
(4)盘根套老化时，应对盘根套进行更换。
(5)添料压盘变形或压人松紧不一。
盘根压入不一致会加速盘根磨损，造成漏料，应正确调节添料压盘松紧。
3、泵运行不平稳，泵体晃动或电机座架晃动
(1)介质密度不均匀。
泵刚刚启动的时候会出现振动，当泵正常开启后，泵的振动会消失，
这就是由于介质密度不均匀造成的。
这种情况不需处理，只是在开车前注意把介质用高压风吹均匀即可。
(2)泵的安装不水平，地脚螺栓松动。
在安装过程中要注意泵体的水平
紧固用的地脚螺栓要紧固好，找平用的楔铁要垫实
在泵运转过程中要勤检，发现地脚螺栓松动及时紧固。
(3)水轮运动不平稳。
水轮在制作后要进行动平衡试验，使水轮达到动平衡，以消除水轮在运转中产生的振动。
(4)泵(电机)轴承游隙大或损坏。
轴承的损坏会导致泵的振动大
在日常查验设备时要随时注意观察泵的情况，发现轴承损坏要及时处理。
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