渣浆泵轴承间隙调整首先要进行间隙测量，然后才能确定标准间隙的方法
1、间隙测量
①轴承端盖法兰和轴承体端面之间的间隙，用塞尺测量
如果紧固螺钉已经均匀上紧，可卸下端盖
然后用深度尺按下列步骤进行测量
测出低于轴承体端面的轴承外圈的深度A
测出轴承端盖止口的深度B，间隙等于B-A
②装调整垫时，再装轴承端盖和拧入轴承端盖紧固螺钉
暂时将螺钉拧到完全紧固位置的大约1/8以内
装进调整垫后为了保证轴承的端隙
驱动端轴承外圈必须退向轴承端盖来进行调整
③在叶轮端慢慢地敲轴，直到轴承外圈顶住安装较松动的轴承端盖上
小心不要损坏螺纹
④均匀上紧，紧固螺钉并推动轴承外圈进到正确位置
此时轴承外圈已顶紧它们各自的轴承端盖，并获得间隙
2、确定准确标准间隙的方法：
①置轴承组件于垂直位置，叶轮端向下
装入支撑架，支撑着下面的端盖
使轴成为悬垂自由状态
②安装百分表支架并测量间隙
③把制作吊轴的安装板30T吊环向上安装到轴的上部
然后，在轴上临时拧紧英制圆螺母
钢丝绳的两端钩住吊轴的安装板，将轴承体悬挂起来
④靠起重向上和向下移动轴
向上移动时，由于轴承组件离开支撑轴承体自然下垂
观察百分表上显示的最大和最小读数
重复几次直到测取一些恒定读数，记下总的位移量
调整间隙后，实际间隙必须用百分表重新再测量
直到达到技术要求间隙内为止
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