渣浆泵配件-填料箱是渣浆泵使用中不可缺少的一部分 填料箱作为密封形式来说结构简单，制造、安装、检修均比较方便，因此应用较为普遍。 填料箱在渣浆泵中起什么作用呢？ 其实填料箱就是为了在排水侧减少压力水的泄漏 同时填料箱也是防止吸水侧的空气进入泵内，也部分地起到了支承水泵转子的作用. 还有一个作用就是引水润滑、冷却泵轴。 那么填料箱在使用中出现问题该怎么办？ 首先。填料箱与轴不同心主要是加工误差或老化造成的间隙不均 或者安装不正确造成的 当偏心度过大时，圆环尺寸不均，内外不同心 …
渣浆泵是煤矿使用中不可缺少的设备之一，渣浆泵的好坏，对选煤矿有重要的影响 所以对渣浆泵在煤矿使用中的常见问题一定要谨慎对待 渣浆泵常见问题分析有： 1、泵不上料或上料不好 (1)泵的入料阀门没有打开。打开入料阀门，使泵内注满物料。 (2)入料阀门打开了，但泵内没有注满介质。 入料阀门上部管路堵塞，查看原因，疏通管路。 查看阀门是否打开到最大位置，如不是，查明原因开到最大。 (3)泵的放料阀门没有关闭。 放料阀门不关闭导致物料在放料口跑掉，泵内没有足够介质 蜗壳出口处没有足够的…
找一家渣浆泵生产型企业很难！ 在石家庄销售渣浆泵的公司至少200家 只有某一生产环节的厂家包括在内，生产型的渣浆泵公司超不过30家 拥有自己独立完整生产线的最多不过5家 所以要选择渣浆泵供应商最好进行实地考察 石家庄迅丰橡胶有限公司就是一家地道的渣浆泵生产型企业 迅丰橡胶渣浆泵的优势在哪里呢？ 一、我们拥有独立完整的渣浆泵生产线 渣浆泵行业从业人员都知道，渣浆泵的生产主要分为四个环节 铸造：我们拥有六台铸造熔炉，三个铸造车间，铸造能力最大单件可达9吨 热处理：我们拥有五台热处…
工业用泵的选择要求有以下几点： 1）必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求 2）必须满足介质特性的要求 ①对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵 要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等 ②对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料 ③对输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用耐磨材料 必要时轴封应采用清洁液体冲洗 3）必须满足现场的安装要求 ①对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施 ②对安装在室外环境温度低于-20…
皮带轮与直联传动的区别是什么呢？ 要明白它们的区别，首先要弄清什么是皮带轮和直联传动 皮带轮主要用于远距离传送动力的场合 例如：矿山机械，机械加工设备，减速器，减速机，发电机，渣浆泵等等 由于皮带轮在使用中可以减少原材料、工艺可行、成本最低 而且皮带轮传动能缓和载荷冲击 且传动运行平稳、低噪音、低振动，结构简单，调整方便所以皮带轮运用相当广泛。 但是皮带轮传动有弹性滑动和打滑 传动效率较低和不能保持准确的传动比的缺点 因此在选择传动方式的时候还要考虑使用中的情况来选择 皮带轮…
轴封泄漏在装配过程中产生的原因及解决方法我们将从三种密封形式上一一作答 一、轴封泄漏-机械密封泄漏原因 原因： 1.静密封圈装配时，损坏或选型不当 2.装配时动环的压缩量不当 3.装配时动环与静环的摩擦面不清洁，损坏摩擦面 解决方法： 1.静密封圈装配时不得损坏，尤其是V形圈的棱角部分不得损坏 2.动环弹簧的压缩量一定要符合图要求 3.机械密封的摩擦面一定要清洁，并涂油脂 二、副叶轮密封泄漏在装配过程中的原因 原因： 1.叶轮与后护板的间隙大 2.填料或油封圈装配…
轴封泄漏在装配过程中产生的原因及解决方法我们将从三种密封形式上一一作答 一、轴封泄漏-机械密封泄漏原因 原因： 1.静密封圈装配时，损坏或选型不当 2.装配时动环的压缩量不当 3.装配时动环与静环的摩擦面不清洁，损坏摩擦面 解决方法： 1.静密封圈装配时不得损坏，尤其是V形圈的棱角部分不得损坏 2.动环弹簧的压缩量一定要符合图要求 3.机械密封的摩擦面一定要清洁，并涂油脂 二、副叶轮密封泄漏在装配过程中的原因 原因： 1.叶轮与后护板的间隙大 2.填料或油封圈装配…
1.从设计制造方面 （1）提高泵零件的尺寸精度，形状位置公差 （2）提高泵轴、底座、轴承架等的刚度 （3）采用滑动轴承，如选用滚动轴承应选用精度级别高、质量好的轴承 （4）提高转动部件的平衡程度 （5）尽量降低泵的转速 （6）泵轴设计时，要校核泵的临界转速，避开临界转速 2.从装配安装方面 （1）精细装配，精确找正泵和原动机轴的同轴度 （2）泵的底座要找平填实，紧固良好 对大功率泵的基础要精确进行计算，正确施工 （3）泵的进出管路要安装牢固，防止振动 （4）对噪声过大…
泵内的损失与效率是什么关系呢？ 前面我们讲过泵的有效功率总是小于泵的轴功率 因为泵重有各种损失，所以泵的效率总是小于1 要想提高泵的效率，就要避免和减小这些损失 泵内的损失有哪些呢？本节我们就重点讲一下这些损失 泵内的损失可分为三大类：机械损失、容积损失和水力损失 一、机械损失 机械损失可分为两部分 一是泵的轴承和轴封的机械摩擦损失 二是液体与叶轮盖板之间的机械摩擦损失，即圆盘摩擦损失 （1）轴承和轴封的摩擦损失，正常情况下是不大的，在0.01-0.03P范围内 当轴承中…